蛋白酶解液多肽小分子分离纯化工艺设备选型-膜分离浓缩设备

一、预处理阶段

1. 粗滤设备选择：

• 目的：降低酶解液中的不溶性固形物含量，为后续精细过滤和纯化创造良好条件。

• 设备推荐：采用离心机或板框压滤机等粗滤设备。这些设备能够有效去除大颗粒杂质和固体沉淀物，减少后续过滤负担。

二、精细过滤与纯化阶段

1. 分子级膜分离技术：

• 过滤精度高，能有效去除杂质。

• 操作过程在常温下进行，不破坏有效成分和热敏成分。

• 自动化程度高，便于操作、清洗和维护。

• 必要性：由于降固后的酶解液中仍含有溶解性或半容积性的大分子蛋白、胶体等杂质，导致液体浑浊，需采用分子级膜分离技术进行进一步处理。

• 设备选择：根据目标组分的分子量范围（25KD-35KD），可以选择超滤膜或纳滤膜设备。这些设备能够根据分子量的不同实现组分的分离，去除大分子杂质，提高酶解液的澄清度和纯度。

• 技术特点：

2. 具体设备配置：

• 超滤膜或纳滤膜系统：根据生产规模和处理量，选择适合的膜组件数量和规格。系统应配备适当的压力泵和控制系统，以确保稳定的过滤效果和流量。

• 辅助设备：包括储液罐、泵、阀门、管路等，这些设备应选用耐腐蚀、卫生级材料制作，以满足食品加工行业的卫生要求。

三、浓缩与脱水阶段

1. 浓缩设备选择：

• 目的：对精制后的酶解液进行浓缩脱水处理，进一步去除小分子杂质和水分，提高产品的纯度和浓度。

• 设备推荐：采用反渗透膜或蒸发器等浓缩设备。反渗透膜设备能够在较低的温度下实现高效浓缩，避免高温对酶解液活性的影响；蒸发器则适用于需要高温浓缩的场合。

2. 技术参数：

• 根据目标产品的要求选择合适的浓缩倍数和脱水效果。

• 考虑到生产成本和能耗问题，应优化浓缩工艺参数和设备选型。

四、供应商与技术支持

• 选择和诚过滤供应商：我们拥有丰富的膜分离技术和过滤经验，能够根据客户的实际需求和工艺要求提供定制化的解决方案和高质量的设备。

• 技术支持与售后服务：提供全面的技术支持和售后服务保障，包括设备安装调试、操作培训、故障排除等。