胶原蛋白膜分离浓缩设备-多肽小分子氨基酸分离技术

传统的胶原蛋白膜生产工艺存在诸多缺点，如提取液体积大、生产周期长、酶解液除杂不彻底、成品口感差、过滤级别粗旷等。然而，通过引入膜分离技术，和诚过滤成功地解决了这些问题。

胶原蛋白膜过滤工艺: 酶解液→精滤→超滤→纳滤膜浓缩→喷雾干燥

在胶原蛋白膜过滤工艺中，酶解液首先经过精滤，去除其中的杂质，然后通过大分子超滤进一步提纯。接着，纳滤膜浓缩技术被用来浓缩胶原蛋白液，这一过程的能耗仅为热浓缩的10%，大大节约了企业的生产成本。后，经过喷雾干燥，得到高品质的胶原蛋白粉末。

这种新工艺的优势明显：

1、膜设备操作简单，占地面积小，维护方便，同时可拓展性好，容易实现工业化扩产需求。

2、前端除杂技术的引入，大大提高了胶原蛋白的品质和口感。

3、膜浓缩过程中还能脱出酶解液中的无机盐，进一步降低了产品的苦腥味和农残。

4、新工艺缩短了生产周期，提高了生产效率，同时保证了胶原蛋白的生物活性。

5、常温浓缩,蛋白生物活性基本不受影响

6、膜浓缩能耗低,仅为热浓缩的10%,为企业节约成本;